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Jun 04, 2023

Mantle dimostra la crescente adozione della produzione additiva nello stampaggio a iniezione

February 20, 2023 Share to your network: Mantle, San Francisco, California,

20 febbraio 2023

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Mantle, San Francisco, California, USA, ha evidenziato due recenti clienti dello stampaggio a iniezione che hanno adottato con successo la sua tecnologia per automatizzare i processi di produzione di utensili. Nicolet Plastics e Westec Plastics servono entrambe il mercato dei dispositivi medici e implementeranno la tecnologia Mantle per ridurre il tempo e la manodopera necessari per realizzare componenti precisi per stampi a iniezione.

"In quanto azienda di stampaggio a iniezione, Mantle ci consente di portare internamente la produzione di utensili aggiuntivi e di aumentare la complessità degli utensili e degli inserti che produciamo. Ridurremo significativamente il tempo necessario per produrre utensili di qualità di produzione e saremo in grado di avviare la produzione in settimane rispetto a mesi", ha dichiarato Tony Cavalco, CEO di Nicolet Plastics.

Mantle utilizza la sua tecnologia proprietaria TrueShape: un processo ibrido di estrusione di materiale (MEX), CNC e basato sulla sinterizzazione. Il sistema include la macchina per la produzione additiva P-200, costruita su una piattaforma CNC, che integra costruzione e lavorazione per produrre parti con la precisione e la finitura superficiale richieste per gli utensili. La macchina P-200 ha un volume di costruzione di 200 mm x 200 mm x 150 mm.

Nicolet Plastics ha adottato la produzione additiva di metalli di Mantle per produrre attrezzature per la produzione di acciaio nei tempi di prototipazione e consegnare parti stampate ai clienti più rapidamente. L'azienda ha recentemente utilizzato una macchina AM di Mantle per produrre attrezzature di produzione per il cliente Gamber-Johnson. Producendo in modo additivo tre inserti, Nicolet ha ridotto il tempo del produttore di utensili da 180 ore a 12,5 ore e ha ridotto il tempo per produrre i primi campioni di parti stampate da sei a due settimane. Mantle ha prodotto inserti completi al 95% e richiedevano solo piccole rifiniture prima dell'inizio dello stampaggio.

"Abbiamo stampato gli inserti e fatto un po' di adattamento finale qua e là, e siamo riusciti a metterli nella pressa e iniziare a stampare le parti in tempi relativamente brevi", ha dichiarato Eric Derner, ingegnere delle applicazioni di Nicolet Plastics. "Avevamo solo circa 10 ore di operazioni secondarie e di montaggio finale da fare. Il nostro produttore di utensili all'inizio era un po' pessimista, ma quando sono arrivato quel venerdì per chiedergli come era andato tutto, stava quasi saltando su e giù per la gioia."

Westec Plastics Corporation è uno stampatore a iniezione di materie plastiche a servizio completo che ha adottato la tecnologia di produzione additiva di Mantle per aumentare la propria capacità di attrezzaggio senza assumere produttori di utensili. La tecnologia di Mantle consente all'azienda di produrre inserti in acciaio per utensili H13 con una percentuale di completamento compresa tra il 75 e il 95% in tempi minimi da parte dei produttori di utensili Westec.

Durante la produzione degli utensili per un alloggiamento diagnostico medico, la tecnologia di Mantle ha consentito a Westec di dimezzare i costi degli utensili riducendo il numero di ore di funzionamento attive sugli inserti da 40 a 10. Gli strumenti sono stati utilizzati per stampare TPE.

"L'utensileria è la base della nostra azienda", ha affermato Tammy Barras, presidente di Westec Plastics. "Senza utensili di qualità, non possiamo produrre parti di qualità, ma sta diventando sempre più difficile trovare produttori di utensili di qualità. Utilizzando la tecnologia Mantle, possiamo completare fino al 70% del lavoro e lasciare che i nostri produttori di utensili gestiscano le fasi specializzate che solo può fare un essere umano. Dobbiamo sfruttare questa nuova tecnologia. Con Mantle possiamo fornire ai nostri clienti un servizio che non possono ottenere da nessun'altra parte."

www.mantle3d.com

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