Nov 24, 2023
Sacmi punta sul dairy con sviluppi di dimensioni preforme CBF e resine
27-Jun-2013 - Last
27 giugno 2013 - Ultimo aggiornamento il 28 giugno 2013 alle 11:54 GMT
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Luca Nanetti, responsabile vendite e marketing contenitori di Sacmi, ha rivelato a DairyReporter.com che l'azienda sta sviluppando la tecnologia CBF per produrre una gamma più ampia e diversificata di formati di bottiglie e contenitori preformati.
L'azienda italiana con sede a Imola sta inoltre lavorando per ampliare la gamma di resine della macchina, che attualmente comprende polietilene ad alta densità (HDPE), polistirene ad alto impatto (HIPS), polietilene tereftalato (PET) e polipropilene (PP).
Attraverso questi sviluppi, Sacmi spera di ampliare l'appeal di CBF ai produttori di yogurt da bere, latte aromatizzato, latte fresco e altri prodotti caseari liquidi.
Future applicazioni di preforme CBF per il settore lattiero-caseario
"Stiamo continuando a sviluppare questa tecnologia per estenderla alla produzione di nuove forme di bottiglie e per farla funzionare con nuovi tipi di resina", ha affermato Nanetti. "Lo sviluppo è qualcosa che non si ferma mai."
L'industria lattiero-casearia e quella farmaceutica presentano attualmente il più alto livello di interesse per il CBF, ha affermato Nanetti.
Secondo Nanetti, attualmente l’interesse dell’industria lattiero-casearia per i contenitori CBF proviene quasi esclusivamente dai produttori di bevande a base di latte probiotico. Con il passare del tempo, tuttavia, si aspetta che la domanda da parte dell'industria lattiero-casearia per le bottiglie preformate prodotte utilizzando CBF diventi più diversificata.
"Nei prodotti lattiero-caseari, potrebbe trattarsi di una preforma monodose, una preforma da 250 ml o una preforma da 500 ml, qualunque cosa," ha affermato.
"In futuro, le applicazioni delle preforme CBF nel settore lattiero-caseario potrebbero includere yogurt da bere, latte fresco, latte per le scuole o prodotti lattiero-caseari conservabili. Fondamentalmente qualsiasi tipo di latticini liquidi che siano conformi alle resine che utilizziamo."
Temperature di fusione più basse, costi di produzione competitivi
Sacmi ha già definito lo sviluppo del CBF come la "combinazione unica" di due tecnologie note e consolidate ampiamente utilizzate nel mercato dei contenitori preforme: compressione e soffiaggio.
Il processo si basa sull'estrusione continua di materia prima plastica, che viene inizialmente utilizzata per produrre pellet – o gocce – di resina. Questi vengono posti in uno stampo aperto e modellati in una preforma mediante compressione.
Questa preforma può quindi essere allungata a seconda della resina utilizzata. All'interno di questo stampo, la preforma viene termoregolata ad una temperatura che consente il soffiaggio per formare il contenitore.
Secondo Nanetti, la leggerezza e le migliori proprietà fisiche dei contenitori e delle bottiglie di preforme prodotti con CBF creano una prospettiva interessante per i produttori di prodotti lattiero-caseari.
"Il punto principale che ci piace sottolineare quando si parla di CBF è che questa tecnologia produce una bottiglia preforma di migliore qualità", ha affermato, aggiungendo che anche le temperature di fusione più basse e i costi di produzione competitivi della tecnologia attirano i suoi clienti.
"L'altro aspetto è il costo", ha detto. "CBF può offrire un costo di proprietà migliore."
"Il CBF utilizza meno energia rispetto ad altre tecnologie simili perché il processo avviene a temperature più basse, il che significa che l'adozione del CBF può migliorare l'impronta di carbonio di un'azienda", ha affermato.
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