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Jun 17, 2023

Onorare il design innovativo, i processi nelle parti tecniche

Despite its split off from the GKV association of German plastics processors

Nonostante la sua separazione dall’associazione GKV dei trasformatori tedeschi di materie plastiche all’inizio dell’anno, l’associazione commerciale dei componenti tecnici in plastica TecPart con sede a Francoforte, in Germania, ha premiato i vincitori dei suoi premi per l’innovazione 2022 il primo giorno della fiera K 2022.

La cerimonia continua una tradizione di lunga data alle fiere K dal 1974, ma questa volta presso il proprio stand TecPart. Degli 11 premi, nove sono andati a pezzi stampati, ma ce ne sono stati anche due per pezzi termoformati.

Marbach am Neckar, Germania La BBP Kunststoffwerk Marbach Baier GmbH (padiglione 6, stand E76) è stata premiata per l'alloggiamento della batteria del camion Mercedes Benz Axor, che prevede il sovrastampaggio di quattro dischi in acciaio a simmetria rotazionale con nylon 6 rinforzato con fibra di vetro al 35% L'applicazione richiede tolleranze strette nell'ordine di 1/100 per l'inserimento preciso dei dischi di acciaio nello stampo a iniezione.

BBP stampa gli alloggiamenti su una macchina per lo stampaggio a iniezione con forza di chiusura di 2.000 tonnellate della KraussMaffei Technologies GmbH con sede a Monaco di Baviera, Germania (padiglione 15, stand C24-D24). Il pezzo pesa 10,2 kg e BBP è riuscita a ottenere una riduzione del peso del 28% rispetto alla versione precedente, che era realizzata per il 40% in polipropilene rinforzato con fibra di vetro lunga.

ETM Engineering Technologie Marketing GmbH, con sede a Saalburg-Ebersdorf, in Germania, è stata premiata per una linea d'aria, un singolo componente multicomponente utilizzato per fornire aria fresca ai turbocompressori dei motori a combustione. È costituito da un componente rigido in polibutilene tereftalato rinforzato con fibra di vetro al 30% con un sensore integrato e un componente morbido a soffietto in poliestere termoplastico TPC-ES, che protegge la linea dell'aria dai movimenti.

Helmbrechts, Kunststoff Helmbrechts AG con sede in Germania (padiglione 8A, stand F11-02) ha ricevuto un premio per un'unità di controllo del volante capacitivo "piano black" serigrafata in-mold label (IML) "black panel effect" per la Volkswagen ID3 auto a trazione elettrica.

L'unità utilizza la tecnica di incollaggio funzionale della pellicola FFB basata su pellicola PET sviluppata da Leonhard Kurz Stiftung & Co. KG, con sede in Germania, a Fürth (padiglione 5, stand A19-E09) e dalla sua filiale PolyIC per fornire un funzionamento capacitivo. Il precedente modulo di controllo a due componenti richiedeva 10 stampi, ora è sufficiente un solo stampo.

Nel febbraio 2022, il produttore di elettrodomestici Warendorf, Miele & Cie KG, con sede in Germania, che stampa tutte le proprie parti in plastica, ha annunciato di aver ridotto il peso del 30%, pari a diverse centinaia di tonnellate all'anno di granulato di plastica, utilizzando schiuma strutturale fisica stampaggio per la realizzazione di moduli base asciugabiancheria. Miele stampa i moduli in PP vergine rinforzato con fibra di vetro lunga al 40% e le coperture in PP riciclato rinforzato con talco con una guarnizione termoplastica vulcanizzata (TPV) incorporata. Dal 2021 l'azienda utilizza materiale riciclato per la copertura. Il solo processo di schiuma rappresenta il 10% del risparmio di peso complessivo.

Il processo scelto da Miele è la tecnologia di stampaggio della schiuma microcellulare MuCell della Trellig, Trexel GmbH con sede in Germania (padiglione 13, stand B46). Si tratta di un'applicazione impegnativa, poiché la base supporta componenti come l'azionamento elettrico, la pompa, il compressore, lo scambiatore di calore, il rivestimento e i piedi, quindi deve avere una stretta tolleranza dimensionale e resistere agli elevati carichi statici e dinamici associati.

GA Röders GmbH & Co. KG (padiglione 1, stand A35) con sede a Soltau, in Germania, ha vinto tre premi. Uno di questi era un gruppo valvola di bypass ibrido in plastica/metallo del turbocompressore stampato in PPA rinforzato con fibra di vetro al 45%, che sostituiva una parte equivalente in alluminio pressofuso. Uno sviluppo interessante, poiché Röders produce anche getti di alluminio. Poiché il gruppo valvola è esposto a una temperatura di uso continuo superiore a 200° C, il PPA viene sottoposto a un processo di reticolazione post-stampaggio a una temperatura superiore a 180° C. Röders ha rivelato che la superficie esterna dello strato di composto PPA forma uno strato protettivo sotto esposizione a fonti di calore superiori a 200° C.

Ros GmbH & Co. KG, con sede a Coburg, in Germania, ha vinto sia un premio automobilistico SPE CE il 17 ottobre sia un premio TecPart, per un modulo per flap per veicoli elettrici a tolleranza stretta che ha eliminato le fasi di assemblaggio utilizzando l'assemblaggio in-mold. Apparentemente il modulo contribuisce a una maggiore efficacia del sistema di raffreddamento e quindi a minori emissioni di CO2 del motore.