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Aug 06, 2023

Pretium Packaging lancia il contenitore in PET con maniglia integrata

13-Aug-2017 - Last

13 agosto 2017 - Ultimo aggiornamento il 16 agosto 2017 alle 08:21 GMT

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Il produttore nordamericano di contenitori e chiusure in plastica ha collaborato con Practically Impossible Labs, a Houston, in Texas, per creare il contenitore con finitura da 64 once e 38-400 mm.

Paul Kayser, CEO di Pretium, ha affermato che la tecnologia crea ogni sorta di possibilità per i produttori di bevande, offrendo loro una significativa differenziazione sugli scaffali, praticità di gestione ed estetica.

"Nel corso degli anni ci sono stati vari tentativi di sviluppare contenitori in PET gestiti, ma la maggior parte non ha raggiunto l'obiettivo", ha affermato.

"Pretium ha investito risorse significative per poter stampare a iniezione la preforma e soffiare una bottiglia con maniglia integrata.

"Abbiamo dovuto affrontare sfide quali l'orientamento delle maniglie, la movimentazione delle preforme per proteggere le maniglie, forni speciali per il riscaldamento delle preforme e la progettazione della cavità dello stampo di soffiaggio, rispettando comunque i criteri di durata sostanzialmente più elevata del contenitore e prestazioni di carico superiore."

Kayser ha aggiunto che la maniglia fornisce un migliore controllo del versamento ed è stata progettata per prodotti che richiedono temperature di riempimento fino a 120 gradi Fahrenheit e può ospitare una guarnizione a induzione o un rivestimento in schiuma.

Il contenitore è stato progettato con capacità di carico dall'alto che consente l'uso di un vassoio avvolto in pellicola termoretraibile (rispetto a una cassa in cartone ondulato) in grado di sopportare l'impilamento di cinque strati su un pallet, alto quattro pallet.

Il contenitore combina la tecnologia delle preforme sviluppata da Practically Impossible Labs e la produzione di stampaggio a iniezione e soffiaggio di Pretium.

La preforma è strutturalmente diversa da una tradizionale preforma stampata a iniezione con lati diritti utilizzata per lo stampaggio a soffiaggio di contenitori in PET. È dotato di una maniglia stampata ad iniezione fissata alla parete laterale.

Sono stati apportati miglioramenti proprietari alle cavità di soffiaggio standard per accettare e posizionare la maniglia durante il processo di soffiaggio e non è necessaria alcuna operazione secondaria per aggiungere la maniglia al contenitore.

Pretium produrrà le preforme e le bottiglie presso il suo stabilimento di Walterboro, nella Carolina del Sud, rispettivamente sui sistemi di stampaggio a iniezione Husky e sulle apparecchiature di stiro-soffiaggio riscaldate Sidel.

Secondo Barry Sak, vicepresidente dello sviluppo aziendale di Pretium Packaging, il settore degli imballaggi in plastica rigida potrebbe non essere mai esente da sfide. Che si tratti di pressioni sui costi, della minaccia del crescente utilizzo di imballaggi flessibili o di questioni di sostenibilità.

"Il mercato ha espresso il desiderio di una bottiglia trasparente con manico. Le opzioni attuali che includono PVC, gradi di PET per estrusione o contenitori in PET con un pezzo secondario che funge da maniglia presentano alcuni difetti. Il PVC non è ecologico, i gradi di estrusione del PET ha una scarsa resistenza agli urti e il PET con maniglie secondarie non è facilmente riciclabile. Queste opzioni rappresentano delle sfide", ha affermato.

"Stiamo osservando alcune tendenze interessanti nel settore in questo momento. Queste vanno dalle questioni di sostenibilità, alle esigenze di una popolazione che invecchia, al ritmo di introduzione di nuovi prodotti, alla crescita delle vendite di prodotti con i marchi dei negozi e al crescente utilizzo di imballaggi flessibili. Sostenibilità è un argomento importante ormai da molti anni e non scomparirà.

"Alcuni dei nostri progetti di imballaggio devono essere adattati per una più facile manipolazione da parte di una popolazione che invecchia. In alcuni casi, dobbiamo bilanciare una più facile manipolazione da parte di una popolazione che invecchia con le esigenze dei bambini. Dobbiamo prestare attenzione all'introduzione di nuovi prodotti e vedere come reagisce il mercato a tali prodotti.