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Jul 05, 2023

Sacmi punta sul dairy con sviluppi di dimensioni preforme CBF e resine

27-Jun-2013 - Last

27 giugno 2013 - Ultimo aggiornamento il 28 giugno 2013 alle 11:54 GMT

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Luca Nanetti, responsabile vendite e marketing contenitori di Sacmi, ha rivelato a DairyReporter.com che l'azienda sta sviluppando la tecnologia CBF per produrre una gamma più ampia e diversificata di formati di bottiglie e contenitori preformati.

L'azienda italiana con sede a Imola sta inoltre lavorando per ampliare la gamma di resine della macchina, che attualmente comprende polietilene ad alta densità (HDPE), polistirene ad alto impatto (HIPS), polietilene tereftalato (PET) e polipropilene (PP).

Attraverso questi sviluppi, Sacmi spera di ampliare l'appeal di CBF ai produttori di yogurt da bere, latte aromatizzato, latte fresco e altri prodotti caseari liquidi.

Future applicazioni di preforme CBF per il settore lattiero-caseario​

"Stiamo continuando a sviluppare questa tecnologia per estenderla alla produzione di nuove forme di bottiglie e per farla funzionare con nuovi tipi di resina", ha affermato Nanetti. "Lo sviluppo è qualcosa che non si ferma mai."​

L'industria lattiero-casearia e quella farmaceutica presentano attualmente il più alto livello di interesse per il CBF, ha affermato Nanetti.

Secondo Nanetti, attualmente l’interesse dell’industria lattiero-casearia per i contenitori CBF proviene quasi esclusivamente dai produttori di bevande a base di latte probiotico. Con il passare del tempo, tuttavia, si aspetta che la domanda da parte dell'industria lattiero-casearia per le bottiglie preformate prodotte utilizzando CBF diventi più diversificata.

"Nei prodotti lattiero-caseari, potrebbe trattarsi di una preforma monodose, una preforma da 250 ml o una preforma da 500 ml, qualunque cosa," ha affermato.

"In futuro, le applicazioni delle preforme CBF nel settore lattiero-caseario potrebbero includere yogurt da bere, latte fresco, latte per le scuole o prodotti lattiero-caseari conservabili. Fondamentalmente qualsiasi tipo di latticini liquidi che siano conformi alle resine che utilizziamo."​

Temperature di fusione più basse, costi di produzione competitivi​

Sacmi ha già definito lo sviluppo del CBF come la "combinazione unica" di due tecnologie note e consolidate ampiamente utilizzate nel mercato dei contenitori preforme: compressione e soffiaggio.

Il processo si basa sull'estrusione continua di materia prima plastica, che viene inizialmente utilizzata per produrre pellet – o gocce – di resina. Questi vengono posti in uno stampo aperto e modellati in una preforma mediante compressione.

Questa preforma può quindi essere allungata a seconda della resina utilizzata. All'interno di questo stampo, la preforma viene termoregolata ad una temperatura che consente il soffiaggio per formare il contenitore.

Secondo Nanetti, la leggerezza e le migliori proprietà fisiche dei contenitori e delle bottiglie di preforme prodotti con CBF creano una prospettiva interessante per i produttori di prodotti lattiero-caseari.

"Il punto principale che ci piace sottolineare quando si parla di CBF è che questa tecnologia produce una bottiglia preforma di migliore qualità", ha affermato, aggiungendo che anche le temperature di fusione più basse e i costi di produzione competitivi della tecnologia attirano i suoi clienti.

"L'altro aspetto è il costo", ha detto. "CBF può offrire un costo di proprietà migliore."​

"Il CBF utilizza meno energia rispetto ad altre tecnologie simili perché il processo avviene a temperature più basse, il che significa che l'adozione del CBF può migliorare l'impronta di carbonio di un'azienda", ha affermato.

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