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Aug 18, 2023

Due processi per costruire il colpo

In the past, blow-moulding companies have largely avoided prototyping due to the

In passato, le aziende di soffiaggio evitavano in gran parte la realizzazione di prototipi a causa dei costi elevati e dei lunghi tempi di realizzazione del processo. Stratasys spiega i passaggi necessari per utilizzare la sua coppia di tecnologie per eliminare queste preoccupazioni.

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Lo stampaggio per soffiaggio è un processo di produzione che realizza parti cave in plastica, come bottiglie e altri contenitori. La produzione di questi articoli è rapida ed economica, ma la prototipazione tende ad essere lenta e costosa.

La progettazione degli stampi di soffiaggio e la specifica dei parametri di processo richiedono abilità e precisione. Una piccola modifica nel design del pinch-off o dello sfiato, nella temperatura dello stampo o nella pressione di soffiaggio può influenzare notevolmente i risultati dello stampaggio. La prototipazione consente ai progettisti di convalidare questi parametri e accelerare l'approvazione del progetto. Lo stampaggio per soffiaggio utilizza molte plastiche comuni, tra cui polistirene, policarbonato (PC), polivinilcloruro (PVC) e polietilene (PE). La tecnologia basata sul getto d’inchiostro e la modellazione a deposizione fusa (FDM) che utilizzano la plastica offrono opportunità di produzione 3D per prototipare prodotti soffiati più velocemente e a costi inferiori.

Esclusivo: intervista al GM europeo di Stratasys

Con la stampa 3D a getto d’inchiostro o FDM, le aziende possono progettare uno stampo, costruire l’utensile e realizzare mediante soffiaggio prototipi di qualità prossima alla produzione. I progressi nella stampa 3D a getto d’inchiostro e FDM, tra cui una migliore qualità della superficie, durata, velocità di costruzione e costi, rendono la prototipazione con stampo a soffiaggio un processo molto più gratificante. Le due piattaforme di stampa 3D Stratasys (a getto d'inchiostro e FDM) possono essere applicate ai tre principali metodi di soffiaggio, estrusione-soffiaggio (EBM), iniezione-soffiaggio (IBM) e iniezione-soffiaggio (ISBM).

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